نحوه تولید پشم سنگ

نحوه تولید پشم سنگ. پشم سنگ یکی از پرکاربردترین مواد عایق حرارتی و رطوبتی است. که حدود ۵۰ سال از استفاده آن می‌گذرد. که به انگلیسی به آن rockwool نام دارد. در ایران نیز این ماده در سال‌های اخیر به محبوبیت بالایی دست یافته و در بسیاری از پروژه‌های عمرانی استفاده می شود. شاید این پرسش برای شما پیش بیاید  که «نحوه تولید پشم سنگ چگونه است؟». در اینجا به شرح این فرآیند می‌پردازیم:

فرآیند تولید پشم سنگ

روند تولید پشم سنگ طی سال‌ها تغییر چندانی نمی کند. این عایق  از سنگ‌های مختلفی تولید می‌شود. که بازالت به عنوان ماده اولیه اصلی، نقش پررنگی دارد. سنگ‌ها پس از آماده‌سازی، در دمای بسیار بالای ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد درون کوره‌ای ویژه ذوب می‌شوند و به حالت سیلیکات مذاب (ماگما مانند) درمی‌آیند. در این مرحله، جریان هوای داخل کوره به افزایش بیشتر دما کمک می‌کند.

سیلیکات مذاب که در کف کوره ته‌نشین می شود. به سمت  گردانندهای دوار با سرعت بالا منتقل می‌شود. این دستگاه‌ها ماده مذاب را به رشته‌هایی نازک و طویل تبدیل می‌کنند. که سپس با استفاده از هوادهی سرد می‌شوند.

همزمان با خنک‌سازی، مخلوطی از روغن‌های معدنی و مواد رزینی به این رشته‌ها اضافه می‌شود تا خاصیت چسبندگی لازم ایجاد گردد. در نتیجه، توده‌ای حجیم شکل می‌گیرد که بر اساس چگالی و ضخامت مدنظر، توسط دستگاه‌های پرس . سخت می‌شود. در نهایت، این محصول به اندازه‌های استاندارد برش می خورد.  و برای عرضه در بازار آماده می‌گردد. پشم سنگ، به دلیل خواص بی‌نظیرش، یکی از بهترین گزینه‌ها برای عایق‌کاری در صنایع مختلف محسوب می‌شود.

مراحل ساخت پشم سنگ

1. تهیه مواد اولیه: سنگ بازالت یا سرباره به عنوان ماده اولیه اصلی انتخاب می‌شود.
2. خردایش و وزن‌کشی: سنگ‌ها خرد می شود و پس از آن با دقت وزن‌کشی می‌شوند.
3. انتقال به کوره: مواد اولیه به درون کوره منتقل می‌شوند.
4. مذاب سنگ: سنگ‌ها تحت دمای بسیار بالا تا ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد قرار  و جریان هوای داخل کوره باعث تشدید فر
5. انتقال به گرداننده‌های دوار: مواد گداخته‌ می شود از کوره به داخل گرداننده‌های دوار هدایت می‌شوند.
6. تبدیل به الیاف: مواد مذاب به رشته‌هایی باریک و طویل تبدیل می‌شوند.
7. افزودن ملات چسبنده: ملاتی شامل مواد رزینی و روغن‌های معدنی به الیاف اضافه می‌شود تا خاصیت چسبندگی ایجاد شود.
8. جداسازی الیاف: فن‌ها الیاف را جداسازی می‌کنند.
9. تجمع الیاف: دستگاه  الیاف جدا را به صورت لایه‌ای روی هم قرار می‌دهد.
10. فشرده‌سازی: الیاف لایه‌لایه  توسط دستگاه‌های پرس سنگین سفت می‌شوند.
11. برش: محصول نهایی به اندازه‌های مختلف برش می‌شود تا برای کاربردهای گوناگون مناسب باشد.
12. بسته‌بندی: در پایان، پشم سنگ بسته‌بندی می شود و برای فروش در بازار آماده می‌شود.

مواد اصلی تشکیل‌دهنده پشم سنگ

• بازالت: بازالت یکی از انواع سنگ‌های آتشفشانی است که به دلیل فراوانی، مقاومت بالا در برابر حرارت، و خواص فیزیکی مناسب، ماده اصلی در تولید پشم سنگ به شمار می‌آید.
• سرباره (در صورت استفاده): گاهی از سرباره که محصول جانبی فرآیندهای متالورژی است، به عنوان جایگزین یا مکمل بازالت در تولید پشم سنگ استفاده می‌شود.
• روغن‌های معدنی: برای ایجاد خاصیت چسبندگی و جلوگیری از پراکندگی الیاف در طول استفاده، از روغن‌های معدنی به عنوان بخشی از ملات استفاده می‌شود.
• رزین‌ها: مواد رزینی به ترکیب افزوده می‌شوند تا استحکام و خاصیت چسبندگی میان الیاف افزایش یابد.
• هوا: هوا نقش حیاتی در فرآیند تولید پشم سنگ دارد. چرا که برای خنک‌سازی الیاف و ایجاد ساختار نهایی محصول به کار می آید

این ترکیبات با یکدیگر ترکیب می شود. و محصولی مقاوم، سبک و با ویژگی‌های عایق حرارتی و صوتی تولید می‌کنند.

• اکسید کلسیوم ۱۸% Cao
• اکسید منیزیم ۱۰% Mgo
• اکسید سیلیس ۴۶% Sio2
• اکسید تیتانیوم ۱.۵% Tio2
• اکسید آلومینیوم ۱۴% Al2 o3
• اکسید های آهن ۷.۵-۸% Fe2 o3+Feo

تولید پشم سنگ گام به گام

1. مواد اولیه: ماده خام اصلی شامل سنگ بازالت یا سرباره به‌عنوان پایه تولید انتخاب می‌شود.
2. خردایش و وزن‌کشی: سنگ‌ها تکه تکه  و سپس وزن‌کشی دقیق می‌شوند.
3. انتقال به کوره ذوب: مواد اولیه توسط سیستم بالابر به درون کوره ذوب منتقل می‌شوند.
4. ذوب سنگ‌ها: سنگ‌های خرد شده در کوره حرارت دیده و به حالت مذاب درمی‌آیند.
5. ریزش مواد مذاب روی غلتک‌ها: مواد مذاب بر روی غلتک‌های گردان با سرعت بالا ریخته می‌شوند.
6. شکل‌گیری الیاف: مواد مذاب از غلتک‌های سانتریفیوژ عبور می کند. و با استفاده از هوای گرم و پرفشار همراه با تزریق رزین، به الیاف پشم سنگ تبدیل می‌شوند.
7. جداسازی الیاف: فن‌های الیاف را جدا و آماده جمع‌آوری می‌کنند.
8. تجمع الیاف: پاندول جمع‌کننده، الیاف جمع می شود و به‌ صورت لایه‌ای روی هم قرار می‌دهد.
9. پرس  سازی اولیه: الیاف لایه‌لایه می شود توسط ماشین‌های پرس  و بر روی غلتک‌ها قرار می‌گیرند.
10. پخت الیاف: جریان هوای گرم در کوره پخت باعث تثبیت رزین و افزایش استحکام الیاف می‌شود.
11. برش اولیه و بازیافت ضایعات: محصول به ابعاد موردنیاز برش  می‌شود و ضایعات  برای بازیافت بر می گردد.
12. اضافه کردن پوشش: در صورت نیاز، فویل آلومینیومی به پانل‌ها اضافه می‌شود.
13. برش نهایی: برش‌های عرضی با توجه به اندازه‌های دلخواه انجام می‌شود.
14.  بازار فروش : در مرحله پایانی محصول نهایی  به بازار عرضه می‌شود.

پشم سنگ چیست؟

پشم سنگ یک عایق حرارتی، صوتی و رطوبتی است که همچنین به عنوان عایق ضد حریق نیز شناخته می‌شود. این ماده توانایی تحمل دمای بالای ۷۵۰+ درجه سانتی‌گراد و نقطه ذوب بالاتر از ۱۳۰۰+ درجه سانتی‌گراد را دارد. علاوه بر این، مقاومت آن در برابر دماهای پایین تا ۳۰- درجه سانتی‌گراد نیز از ویژگی‌های بارز آن است.

این عایق به دلیل داشتن ضریب انتقال حرارتی بسیار پایین، عملکرد بسیار موثری دارد. قدرت عایقی پشم سنگ حدود ۳۳ برابر دیوار بتنی و ۲۲ برابر دیوار آجری است.

ترکیب و فرآیند تولید:
پشم سنگ از مواد معدنی نظیر بازالت و دولومیت تولید می‌شود. در فرآیند تولید این مواد معدنی تحت دمای بسیار بالا ذوب می شود. و به صورت الیاف نازک تبدیل می‌شوند. سپس این الیاف تحت فشار و حرارت به شکل پتوهای عایق یا تخته‌های سخت فشرده درمی‌آیند.

این عایق، به دلیل خواص منحصر به فرد خود، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد.

قیمت پشم سنگ

محصولات عایق حرارتی  پشم سنگ از برندهای مختلف تولید می شوند. و با کیفیت‌های متفاوتی موجود است که هر کدام قیمت‌های متفاوتی دارند. برندهای معتبر و با کیفیت ممکن است در ایران قیمت های متفاوتی داشته باشند. ضخامت و ابعاد پشم سنگ نیز قیمت آن را تحت تأثیر قرار می‌دهد. عایق پشم سنگ با ضخامت و اندازه‌های بیشتر معمولاً قیمت بالاتری دارد. اغلب ضخامت این عایق از 3 سانت تا 12 سانت تولید می شود.

شرکت‌ها و تولیدکنندگان که در ایران بیشتر در شهر اصفهان هستند.  ممکن است قیمت‌های متفاوتی برای محصولات پشم سنگ خود تعیین کنند. قیمت پشم سنگ ممکن است بسته به منطقه جغرافیایی که در آن عرضه می‌شود متفاوت باشد. هزینه حمل و نقل و فرآوری ممکن است در قیمت نهایی تأثیرگذار باشد.  استفاده از پشم معدنی در صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، صنایع خودروسازی و غیره ممکن است به علت نیازها و استانداردهای خاص هر صنعت، قیمت متفاوتی داشته باشد.

به طور کلی، قیمت پشم سنگ ممکن است کمترین قیمت هر متر مربع 680.000 هزار تومان تا 300.000 هزارتومان  برای هر متر مکعب باشد با اینکه این قیمت ممکن است بسته به عوامل فوق و شرایط بازار متفاوت باشد. پشم سنگ نیز در شهر اصفهان و تهران  قرار دارد.

خرید پشم سنگ

خرید پشم سنگ یکی از مواد مهم در موقع استفاده  و نوع کاربرد آن است که به مواد زیر در موقع خرید توجه کنید.

1. اطمینان از مشخصات فنی: مطالعه دقیق مشخصات فنی و استانداردهای مرتبط با عایق  اهمیت دارد تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
2. ضریب هدایت گرما و عایق حرارتی: مقدار ضریب هدایت گرمایی عایق  را بررسی کنید. ضریب هدایت کمتر نشان‌دهنده عملکرد حرارتی بهتر است.
3. تنوع در ابعاد: انواع مختلفی از عایق  بر اساس ابعاد و اشکال مختلف وجود دارند. بر اساس نیازهای ساختمانی خود، به تنوع ابعاد و اشکال آن توجه کنید.
4. قیمت و مقایسه با محصولات دیگر: مقایسه قیمت پشم سنگ با محصولات مشابه از تولیدکنندگان مختلف می‌تواند به شما کمک کند تا تصمیم بهتری بگیرید.
5. مقاومت به آب: اطمینان حاصل کنید که عایق  انتخابی شما مقاوم به نفوذ آب و رطوبت است. این ویژگی اهمیت زیادی در جلوگیری از خسارات ناشی از رطوبت دارد.
6. استانداردها و گواهی‌نامه‌ها: اطمینان حاصل کنید که عایق معدنی  مورد نظر شما استانداردها و گواهی‌نامه‌های لازم را دارد، این امر به کیفیت و مطمئن بودن محصول اشاره دارد.
7. ضخامت و چگالی عایق : انتخاب ضخامت و چگالی مناسب بر اساس نیاز حرارتی و صوتی ساختمان خود بسیار اهمیت دارد. برای عایق‌گذاری حرارتی مناسب و کنترل صدا، انتخاب ضخامت صحیح از اهمیت بالایی برخوردار است.

انواع پشم سنگ

• تخته ای یا پانلی ( به صورت تخته چوب و مکعب شکل)
• لوله ای ( به شکل استوانه )
• رول یا لحافی فویل دار ( به صورت پتو با روکش فویل آلومینیوم و کاغذ کرافت )
• بدون روکش ( به صورت تشک بدون روکش )
• فله ( به صورت پنبه الیافی)

پشم سنگ فویل دار ( به صورت رولی یا لحافی)

 

عایق پشم سنگ فویل دار رولی در  طول  استاندارد  10 متر و عرض 120 سانتیمتر و با چگالی 25، 30، 50، 60، 70 کیلوگرم در متر مکعب تولید می شوند. ضخامت این عایق لحافی فویل دار 5 سانت تا 10 سانت قابل تولید هستند. ایم عایق پشم سنگ فویل دارد در انواع محصولات مختلف تولید می شوند.

عایق پشم سنگ رولی در 3 مدل مختلف زیر عرضه می شود:مانند پشم سنگ لخت یا بدون روکش، پشم سنگ کاغذی یا پشم سنگ با روکش کاغذ کرافت، پشم سنگ فویل دار یا پشم سنگ با روکش آلومینیوم مسلح نخ دار.

پشم سنگ تخته ای یا پانلی  (به صورت تخته چوب)

عایق پشم سنگ تخته ای با ابعاد های طول 120 سانتیمتر و عرض 60 سانتیمتر و از چگالی 40 الی 200 کیلوگرم در متر مکعب تولید می شوند. ضخامت پشم سنگ تخته ای یا پانلی از 3 سانتیمتر الی 12 سانتیمتر قابل تولید است که ضخامت 5 سانت بیشترین کاربرد  را در عایق کاری دیوار ها دارد. پشم سنگ تخته ای یا پانلی با انواع روکش های فویل آلومینیوم و تیشو روکش می شود. که برای عایق کاری صوتی و حرارتی دیوار ها و استریو ها استفاده می شود.

پشم سنگ توری دار یا  بلانکت  (به صورت پتوی با توری مرغی)

 

پشم سنگ توری دار با طول استاندارد 5 متر و عرض 120 سانتیمتر از چگالی 50 الی 200 کیلوگرم در متر مکعب تولید می شوند. این عایق توری دارد یا بلانکت  از ضخامت 3 الی 120 سانتیمتر تولید می شوند . هر چقدر ضخامت از 7 سانتیمتر بیشتر شود طول آن به 3 متر تغییر پیدار می کند. کاربرد آن در درجه حرارت های زیاد است. و مصرف آن بیشتر در پالایشگاه ها و پتروشیمی ها می باشد.

پشم سنگ لوله ای

یک عایق به شکل استوانه تو خالی به اندازه سایز لوله ها تولید می شوند. که مخصوص عایق بندی لوله ای گرم و سرد استفاده می شود. عایق لوله ها صدار ارجذب می .کنند و مانع از لرزش لوله ها می شوند.

قیمت پشم سنگ لوله ای

پشم سنگ لوله‌ای (ایزوپایپ) نوعی عایق حرارتی و صوتی است که برای عایق‌کاری لوله‌های حاوی مایعات سرد و گرم در صنایع مختلف استفاده می‌شود. قیمت این محصول به عوامل متعددی بستگی دارد که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم:

عوامل مؤثر بر قیمت پشم سنگ لوله‌ای:

• قطر لوله: پشم سنگ لوله‌ای برای قطرهای مختلف لوله‌ها تولید می‌شود و با افزایش قطر لوله، میزان مواد مصرفی و در نتیجه قیمت افزایش می‌یابد.
• ضخامت عایق: این عایق‌ها در ضخامت‌های متنوعی (معمولاً بین ۲۵ تا ۱۰۰ میلی‌متر) تولید می‌شوند. ضخامت بیشتر به معنای عایق‌کاری بهتر و البته قیمت بالاتر است.
• دانسیته (چگالی): دانسیته پشم سنگ لوله‌ای معمولاً بین ۱۲۰ تا ۱۴۰ کیلوگرم بر متر مکعب است. دانسیته بالاتر به معنای کیفیت و کارایی بهتر و در نتیجه قیمت بالاتر است.
• روکش: برخی از پشم سنگ‌های لوله‌ای با روکش‌هایی مانند فویل آلومینیومی یا کاغذ کرافت عرضه می‌شوند که می‌تواند بر قیمت تأثیر بگذارد.
• برند و کیفیت تولید: محصولات تولید شده توسط برندهای معتبر و با کیفیت بالاتر، قیمت بیشتری دارند.
• حجم خرید: خرید در مقادیر بالاتر ممکن است منجر به تخفیفات و کاهش قیمت واحد شود.

کاربرد پشم سنگ

انواع مختلف پشم سنگ به عنوان مواد عایق با ویژگی‌های خاص در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

1. عایق‌بندی ساختمانی: همه انواع پشم سنگ از جمله پشم سنگ با روکش‌های مختلف، برای عایق‌بندی دیوارها، سقف و کف ساختمان‌ها استفاده می‌شوند. این عایق‌بندی‌ها می‌توانند انتقال حرارت و صوت را کاهش داده و به بهبود کیفیت انرژی ساختمان کمک کنند.
2. کاربردهای صنعتی: پشم سنگ با روکش آلومینیومی یا پلی‌پروپیلنی، معمولاً در صنایع نفت و گاز برای عایق‌بندی لوله‌ها و تجهیزات گرمایشی و سرمایشی استفاده می‌شود. این عایق‌بندی‌ها می‌توانند از انتقال حرارت و نیز از افت فشار در سیستم‌های صنعتی جلوگیری کنند.
3. عایق‌بندی صوتی: پشم سنگ با روکش پلی‌پروپیلنی یا PVC معمولاً برای کاهش صداهای انتقالی در ساختمان‌ها، استودیوها، سالن‌های کنسرت و سایر فضاهایی که نیاز به کاهش صدا دارند، استفاده می‌شود.
4. کاربردهای در خودروها: پشم سنگ با روکش ترموپلاستیک معمولاً در صنعت خودروسازی برای عایق‌بندی داخلی و خارجی خودروها استفاده می‌شود، تا از انتقال حرارت و صدا جلوگیری شود و راحتی و راحتی رانندگان را افزایش دهد.
5. کاربردهای خاص: برخی انواع پشم سنگ ممکن است برای کاربردهای خاصی مانند عایق‌بندی در تاسیسات گرمایشی و سرمایشی، کاهش انتقال حرارت در دستگاه‌های الکتریکی و الکترونیکی، یا حتی در برخی از کاربردهای نظامی و فضایی استفاده شوند.