فوم پلی اتین چیست؟ و چرا برای انسان خطر ناک است ؟
فوم پلی اتیلن چیست؟ به زبان انگلیسی Polyethylene نام دارد. علامت تجاری آن PE Foam است. از پلی اتیلن سفت و سخت با استفاده از اکستروژن و مذاب پلی اتین و مولکول های هوا تولید می شوند. نوعی محصول از ترموپلاستیک ها که بسیار نرم و سبک و انعطاف پذیر هستند. قیمت فوم پلی اتیلن ارزان تر از پشم شیشه و پشم سنگ و الاستومری می باشد. در انواع رول ، تخته ای یا تشک، میله ای ، لوله ای تولید می شوند. با ما همرا باشید تا با کاربرد های آن بیشتر آشنا شوید. به دلیلی وجود حباب های داخل آن نوعی عایق حرارتی و سرمایشی و عایق ضد ضربه می باشد.
انواع محصولات
انواع فوم پلی اتیلن به شکل های میله ای ، رول، تشک ویا ورقه ای ، لوله ای با روکش فویل آلومینیوم و متالایز ب بازار عرضه می شود. ولی بیشترین فوم پلی اتیلن هایی که بیشتر کاربرد دارند . رولی ، لوله ای و تشک است.
رول پلی اتیلن یا لحافی در عرض 100 سانتیمتر و با انواع طول ها از 25 الی 250 متر به صورت رول که کاملاً انعطاف پذیر و شکل پذیر هستند . این محصول در موقع لوزوم با فویل آلومینیوم و متالایز روکش می شود. که بیشتر برای بازتاب نور و مقاوم سازی استفاده می شود. این فوم رولی از ضخامت 1 میلی متر الی 25 میلیمتر و با چگالی 15 الی 20 کیلوگرم در متر مکعب تولید می شود.
لوله پلی اتیلن
لوله فوم اتیلن جهت عایق بندی لوله ها کاربرد دارد. از این عایق لوله برای لوله های گرم و سرد تا از منفی 10 الی 80 درجه سانتیگرارد استفاده می شود. به دور لوله ها پیچیده می شود و مانع از خارج شده انرژی گرمایی و سرمایی می شود. این عایق لوه پلی اتیلن از سایز 1 اینچ الی 16 اینچ تولید می شود. ضخامت این عایق اغلب 10 میل است.
- فوم پلی اتیلن رولی
- فوم پلی اتیلن لوله ای
- فوم پلی اتیلن تخته ای
- فوم پلی اتیلن کراسلینگ
- فوم پلی اتیلن متالایز
- فوم پلی اتیلن چسبی
- فوم پلی اتیلن میله ای
تشک فوم پلی اتیلن چیست؟
تشک فوم پلی اتیلن یک نوع مواد ساختمانی است که از ترکیب پلی اتیلن سخت و حباب تشکیل می شود. .یک عایق مکعب شکل مربع و یا مستطیلی که از ضخامت 2.5 سانت الی 15 سانت تولید می شود. این محصول معمولاً به عنوان یک عایق حرارتی واستفاده می شود. این تتشک ها دارای خواص عایق حرارتی و عایقبرودتی بالا هستند. و به دلیل ویژگی‌های خاص خود در برابر حرارت، رطوبت و نیز صدا مقاوم هستند.
تشک فوم پلی اتیلن به عنوان یک جایگزین مناسب برای برد‌های سنتی ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. زیرا خواص عایق حرارتی بسیار خوبی دارد و می‌تواند در بهبود کارایی ساختمان در کاهش انتقال حرارت و صدا کمک کند. همچنین، این تشک در ساختمان‌هایی که به عنوان عایق حرارتی یا برودتی استفاده می‌شوند. بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند.
از دیگر مزایای تشک فوم پلی اتیلن می‌توان به سبکی، مقاومت در برابرحرارت ، عایق بودن در برابر رطوبت، مقاومت در برابر ترک خوردگی، و مقاومت در برابر عوامل شیمیایی اشاره کرد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که تشک فوم پلی اتیلن مناسب برای کاربردهای مختلفی در ساختمان‌ها باشند. از جمله عایق حرارتی برای دیوارها، سقف و کف، پوشش برودتی و غیره.
رول فوم پلی اتیلن چیست؟
رول فوم پلی اتیلن یک عایق حباب دار و انعطاف پذیر تولید می شود. این عایق با انواع فویل آلومینیوم و توری نسوز فایبرگلاس جهت مقاوم سازی در برابر کشش روکش می شود. فویل مانع از رسیدن رطوبت به عایق پتویی می شود. این عایق نایلونی از ضخامت 1 میلیمتر تا 10 میلیمتر و با چگالی15 کیلوگرم در متر مکعب الی 20 کیلوگرم در متر مکعب تولید می شوند. که بیشتر در در جه حرارت های پایین کاربرد دارد.
فوم پلی اتیلن در چه دهه از سال به بازار عرضه شد؟
فوم پلی اتیلن اولین بار در دهه ۱۹۵۰ معرفی شد. این محصول پلیمری در اوایل دهه‌ی ۱۹۵۰ توسط شرکت هاوارد واکسن در ایالات متحده آمریکا توسعه یافت و به بازار عرضه شد. این محصول به دلیل سبکی، انعطاف‌پذیری و خواص عایقی‌اش، به مرور زمان در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار گرفته است.
چه محصولاتی ازفوم پلی اتین بیشتر استفاده می شود ؟
- فوم پلی اتیلن پتویی یا رولی
- فوم پلی اتیلن تشکی یا پانل
- فوم پلی اتیلن لوله ای
مزایا فوم پلی اتیلن
- سبکی
- انعطاف‌پذیری
- عایقی
- مقاومت در برابر شوک
- مقاومت شیمیایی
- پایداری زیست‌محیطی
معایب
- حساسیت به حرارت
- حساسیت به نور UV
- زیست تخریب‌پذیری محدود
- اثرات منفی بر محیط زیست
- مشکل در بازیافت
کاربرد
- بسته‌بندی
- عایق‌بندی
- صنعت برف‌گیری
- صنعت خودروسازی
- صنایع ورزشی
تولید فوم پلی اتیلن
مخلوط مواد اولیه در یک دستگاه فوم‌زن (معمولاً یک خط تولید پلی اتیلن فوم) قرار می‌گیرد. در این مرحله، با اعمال گرما و فشار، مواد پلیمری فوم می‌شوند و حجم گازهای پفبه شکل حباب آزاد می شود. و به عنوان سلول‌های بادی در ماتریس پلیمری توزیع می‌شوند. پس از فوم‌زدایی فوم پلی اتیلن در مراحل بعدی از فرآیند به سفتی نهایی خود می‌رسد. این مرحله شامل خنک کردن فوم و انجام عملیات سفت‌سازی و شکل‌دهی اولیه است.